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洁净管道安装(工艺程序和施工方法)

发布日期:2022-11-21 作者: 点击:

 洁净管道安装(工艺程序和施工方法)-亨孚科技 

一、工艺条件

不锈钢抛光管的安装须有特殊的工艺条件,主要有以下几点:

1、洁净管道施工对环境的要求比较高,所以在厂房空吹后施工,否则空气中的灰尘微粒就会进入安装阶段,从而影响施工。

2、如厂房内没有空气吹风的情况下,可采用净化小室的方法施工,禁止在室外露天作业。

3、环境温度在10℃以上;

洁净管道安装

二、主要工序的施工方法

1、单层抛光管道德施工方法

(1)管材切割的方法主要有两种,即手工切割和电动切割。一般说来,由于管道端部有不同程度的缩径,用手切刀切割时,适于卡套连接。而且对接焊口由于对接口尺寸要求非常严格,所以用电动切割机切割。电动切割机切口光滑,端口不变形,组对后无错边。无论是手动切割还是电动切割,切割后都需要用手动铣刀或电动铣刀去除毛刺。切割后的管道应立即用管道堵塞,以免环境中的颗粒进入管道。

(2)在管道管径小于19.05mm的情况下,通常采用冷煨的方法使其转向。煨弯一般采用手动煨管。煨弯后,两端应流出20-30毫米的直管段长度,以便自动焊接卡头在管道端部有足够的空间。新型三通也是长颈,用于自动焊接。

(3)管道组对管道切割后,可在洁净环境中组对成线,与普通管道施工不同,抛光管组对需焊成一条线后才能进行统一焊接。组对一般采用点焊固定,点焊间距一般为每15mm点焊一次,点焊长度为2-3mm,组对时间应尽量短,点焊后立即用不粘纸将焊缝封好,防止灰尘落入。

(4)管路惰性气体保护因管路内粗糙度要求较高,在抛光管路焊接时,惰性气体保护更严格。为了节省氩气,并且使每个焊口内部充气良好,一般在整个管道组对焊后,将整个管道内的氩气充入到整个管内,再由一端焊到整个管内,再由管内充气,再由管内充气。全自动焊机焊接完毕,焊完后立即用封头封口,使惰性气体留在管内。

(5)管道卡套式连接直径小于18mm的管路在三通和急转弯处多采用卡套式连接。管子插入底座后,用手拧紧,然后用扳手顺时针旋转450°完成安装。但是需要注意的是,用于夹套连接的管端须无纵向划痕,切割后的管端不得有椭圆形的管口。

(6)管道的VCR连接是继卡套连接形式之后又一种新型连接形式。与夹套连接形式相比,其优点是管道受到外力扭转或弯曲后,接口不会松动,结合面为球面连接非常严密,VCR连接多用于剧毒易燃介质。其缺点是接头和配管的重叠部需要焊接,而且成本非常高。

(7)管道的焊接抛光管采用自动焊机焊接,与一般管道焊接不同,不需要对焊道进行充填,无需加工坡口,焊接速度快,焊接质量好,因此被广泛采用。


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